3fázový výkonový transformátor ponořený do oleje

Pokud hledáte spolehlivého dodavatele 3-fázového olejového ponořeného výkonového transformátoru a chcete rozvíjet dlouhodobou spolupráci, vyberte si TAILI, protože máme bohaté zkušenosti a můžeme nabídnout pokročilé produkty spolu s komplexními službami.

Standardní specifikace  

1. Použitelná specifikace: IEC 60076 / IEEE

2. Jmenovitá kapacita: až 3150 kVA

3. Primární napětí: do 66kV

4. Sekundární napětí: 0,4/6,3/10,5/35 kV nebo přizpůsobené

5, Materiály vinutí: měď/hliník

6. Nárůst teploty: 65 °C

7. Způsob chlazení: ONAN/ONAF

8.Frekvence: 50Hz/60Hz

9. Napětí kohoutků: ±2x2,5% / ±3x2,5% / ±8x1,5% nebo přizpůsobené

10.vektorová skupina: Yd11 / YNd11 / Dyn11 / YN

Video

Uveďte prosím následující informace a my vám budeme moci nabídnout lepší služby.

Údržba třífázových výkonových transformátorů ponořených do oleje je systematický úkol, jehož cílem je zajistit bezpečné a spolehlivé a efektivní provoz transformátorů a prodloužení jejich životnosti.

Denní kontrola a sledování

1. Kontrola hladiny oleje

Zkontrolujte, zda hladina oleje v těle transformátoru a olejové nádrži (olejové nádrži) odpovídá normě rozsah teplotní stupnice.

Abnormality a manipulace:

Nadměrná hladina oleje: Může to být způsobeno vnitřními poruchami vytvářejícími plyn nebo vysokou okolní teplotou způsobující olej rozšíření. Zkontrolujte, zda není ucpaný odvzdušňovač a analyzujte příčinu.

Nedostatečná hladina oleje: Může to být způsobeno únikem oleje nebo abnormálními vnitřními poruchami. Okamžitě vyhledejte a řešte místo úniku a neprodleně doplňte kvalifikovaný izolační olej stejné značky a modelu.

2.  Kontrola teploty oleje

Sledujte indikátor teploty a zkontrolujte, zda je horní teplota oleje normální (obvykle nepřekračuje 85 ℃) a porovnejte jej s historickými provozními daty.

Abnormality a manipulace: Pokud se teplota oleje abnormálně zvýší, může to být způsobeno přetížením chladicího zařízení porucha, vnitřní přehřátí (například špatný kontakt železného jádra, vinutí nebo přepínače odboček) atd. Příčina musí být okamžitě identifikovat a řešit.

3. Kontrola úniku oleje

Pečlivě zkontrolujte všechny těsnicí plochy, svary, pouzdra, ventily, plynová relé a další části transformátoru, zda jakékoli stopy úniku oleje.

Léčba: Pokud je zjištěn únik, měl by být okamžitě řešen. Menší netěsnost lze vyřešit dotažením šrouby. Silný únik oleje vyžaduje výpadek proudu pro výměnu těsnících součástí nebo svařování.

4. Barva a stav izolačního oleje

Sledujte barvu oleje přes měrku hladiny oleje.

Normální: Průhledná, světle žlutá.

Abnormální: Pokud barva ztmavne nebo zčerná, může to znamenat zhoršení kvality oleje nebo vnitřní závady, jako jsou oblouky nebo přehřívání.

5. Zvuková (hluková) kontrola

Obsah: Když transformátor funguje normálně, vydává jednotný "bzučivý" elektromagnetický zvuk.

Abnormality a manipulace:

Zvýšený a jednotný zvuk: Může to znamenat přetížení nebo nadměrné napětí.

Nerovnoměrné praskání nebo praskání: Uvnitř dochází k místnímu výboji nebo porušení izolace.

Nerovnoměrný hlučný zvuk: Může to být způsobeno uvolněnými upevňovacími prvky železného jádra.

Pokud jsou zjištěny abnormální zvuky, mělo by být provedeno zvýšené monitorování. V případě nutnosti by mělo být napájení přerušeno pryč ke kontrole.

6. Kontrola pouzder

Zkontrolujte, zda jsou povrchy vysokonapěťových a nízkonapěťových průchodek čisté a hledejte případné praskliny, poškození, popř vypouštěcí značky.

Ošetření: Pokud jsou povrchy znečištěné, je třeba je vyčistit. Pokud jsou praskliny nebo silné výboje, je třeba vyměnit pouzdra.

7. Kontrola respirátoru (absorbéru vlhkosti).

Obsah: Zkontrolujte barvu silikagelu. Suchý silikagel je modrý a po nasycení vlhkostí zrůžoví.

Postup: Když více než 2/3 silikagelu zrůžoví, je třeba jej vyměnit. Pokud je v nádobce na olej, zkontrolujte, zda je hladina oleje normální.

8. Kontrola chladicí soustavy

Obsah: U vzduchem chlazených transformátorů zkontrolujte, zda ventilátory fungují normálně; pro olejem/vodou chlazené transformátorů, zkontrolujte pracovní podmínky olejových čerpadel, vodních čerpadel, ventilátorů a případné netěsnosti v chladičích.

Manipulace: Okamžitě řešte všechny závady, aby byl zajištěn správný odvod tepla.

9. Kontrola plynového relé

Zkontrolujte, zda se uvnitř relé nenahromadil plyn a zda je pozorovací okénko čisté.

Ošetření: Pokud je přítomno malé množství plynu, mělo by být zaznamenáno a odebráno pro analýzu; pokud množství plynu je velká, relé vydá signál nebo vypne a je nutná okamžitá manipulace.

10. Kontrola uzemňovacího zařízení

Zkontrolujte, zda jsou kryt a zemnící vodič neutrálního bodu bezpečně připojeny a zda nejsou rezavé.